Compact-Workstation mit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken

Compact-Workstation mit Füllstands,- Durchfluss-, Druck- und Temperaturregelstrecken

Optimierung je nach Platzbedarf

Sie sind in Ihren Räumlichkeiten begrenzt oder Sie wollen viel Komplexität pro Lernplatz?

Dann ist die Compact-Workstation mit 4 integrierten Regelstrecken die richtige Lösung. Wie das Fließbild zeigt, lassen sich die einzelnen Regelstrecken durch einfaches umstellen der Kugelhähne aktivieren. Das flexible Rohrleitungssystem erlaubt sehr schnell Änderungen des Fließschemas oder die Integration anderer Komponenten.

Funktion

Die 4 Regelstrecken der Compact-Workstation können einzeln betrieben werden.

Die Füllstands- und Durchflussregelstrecke kann mit einem entsprechenden Controller als Kaskadenregelung aufgebaut werden.

Die Auslegung der Sensoren und Stellantriebe erlaubt im Versuch sowohl stetige (z.B. P, I, PI, PID) als auch unstetige Reglertypen (z.B. 2-Punkt-Regler). Die Pumpe kann wahlweise direkt gesteuert oder drehzahlgeregelt betrieben werden.

Bei den Durchfluss- und Druckregelstrecken kann die Stellgröße des Reglers alternativ auf ein Proportionalwegeventil wirken. Im Rücklauf zwischen Hochbehälter und unterem Vorratsbehälter ist ein Kugelhahn mit pneumatischem Prozessantrieb eingebaut. Der Prozessantrieb kann zur Simulation eines „Verbrauchers“ zur Störgrößenaufschaltung bei der Füllstandsregelstrecke eingesetzt werden oder als Absperrventil zur Sicherheitsabschaltung.

RI-Fließbild

 

Ein wesentlicher Teil einer Projektarbeit in der Prozesstechnik ist die Entwicklung eines RI-Fließbilds. Ein RI-Fließbild erläutert die EMSR-Funktionen anhand von Messstellen und Stellgliedern. Aus der Kennzeichnung soll die Messgröße oder eine andere Eingangsgröße, ihre Verarbeitung, Wirksinn und Ortsangabe hervorgehen.

Aufnahmerahmen

 

Kann bestückt werden mit den Zubehör-Komponenten Steuerung, Bedieneinheit bzw. Touchpanel. Eigene Umrüstung von ER-Format auf DIN A4 jederzeit möglich. Sekundenschneller Austausch der Ansteuerungs- bzw. Regelgeräte.

Pneumatischer Prozessantrieb

 
Mit Kugelhahn und Signalbox. Lerninhalt: Aufbau und Einsatzbereiche verschiedener Dosier- und Absperreinrichtungen beim Regeln und Steuern fluidischer Ströme.

Intelligent ins Feld – Regeln mit der CPX/FEC-Ventilinsel und mit FED 120 Touchpanel

 
Der Festo Front End Controller mit integriertem WEB-Server und Ethernet-Schnittstelle ist den aktuellen Kommunikationsaufgaben gewachsen, und stellt eine von sechs standardisierten Ansteuerungs-Varianten dar.

 

Lieferumfang der Compact-Workstation
Basisausführung, inkl. Handbuch, ohne Ansteuerung

Mechanik, komplett montiert

  • 2 Behälter
  • Druckbehälter
  • Steckbares Rohrsystem
  • Aluprofilständer
  • Aufnahmerahmen
  • Profilplatte 700 x 700 x 32 mm

Sensorik

  • 2 kapazitive Sensoren
  • 2 Schwimmerschalter
  • 1 Signalbox des Prozessantriebs
  • Ultraschallsensor
  • Durchflusssensor
  • Drucksensor
  • PT100 Temperatursensor

Aktorik

  • Pumpe
  • Proportionalwegeventil
  • Kugelhahn mit pneumatischem Prozessantrieb
  • Heizung

Elektrik

  • E/A-Anschlussboard mit Messwandler
  • Motorregler mit Relais
  • E/A-Terminal, SysLink, 8E/8A
  • Analog-Terminal, SysLink,15-polig

Inbetriebnahmeservice und Schulung vor Ort auf Anfrage.

Zubehör

  • Wagen
  • Tischnetzgerät oder Netzgerät für den Aufnahmerahmen
  • Control Kit

Empfohlene Lernmedien

  • Fluid Lab®-PA inklusive EasyPort
  • Digitales Lernprogramm Steuern und Regeln