Kiekert Produktionssystem

Zusammen mit Festo Didactic baute der Automobilzulieferer, die Kiekert AG, sein Produktionssystem neu auf.

21.12.2007

Quelle: "Kiekert - interal news" 02/2007, Fa. Kiekert AG:

Heiligenhaus ist innerhalb der Kiekert Gruppe nicht nur die Basis für die Produktentwicklung, sondern soll auch als Center für Prozesstechnologie etabliert werden. Die Strategie der neuen Unternehmensorganisation sieht für den Kiekert-Stammsitz vor, high-end fertigung für Kunden im Premiumsegment abzuwickeln und beispielhafte Prozesstechnologien zu erproben und weiterzuentwickeln. Die Zusammenfüghrung der ehemals zwei Heiligenhauser Produktionsstätten an nur noch einen Standort bietet uns einen guten Ausgangspunkt, den Status-Quo unserer Prozesstechnologien zu überprüfen und Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten.

Zusammen mit dem Lean Production Experten von Festo Didactic haben wir im August Aktivitäten gestartet, um die Implementierung der Prinzipien der Lean Production (= schlanken Produktion) beschleunigt auf die nächste Ebene zu heben mit dem Ziel der globalen Einführung eines einheitlichen "Kiekert Produktionssystems". Zur Erhöhung unserer globalen Wettbewerbsfähigkeit ist es notwendig, eine best-in-class Prouktion aufzubauen und diese ständig zu verbessern.

Lean Production ist ein über Jahrzehnte gewachsenes Erfolgskonzept japanischer Automobilhersteller. Während in Japan Toyota als Synonym für schlanke Produktionsmethoden gilt, steht in Deutschland die Festo Didactic GmbH & Co. KG aus Esslingen (Baden-Württemberg) für die erfolgreiche Fokussierung aller Unternehmensprozesse auf Wertschöpfung. Festo Didactic entwickelt Lösungen, die den Lernerfolg im gesamten Spektrum der Fertigungs- und Prozessautomatisierung steigern. Dabei fließen Erfahrungen ein aus der über 80-jährigen Firmengeschichte der Festo AG & Co. KG, einem weltweit führenden Experten für pneumatische Antriebstechnik.

In einer zweitägigen Auftakt-Veranstaltung hat Festo am Standort Heiligenhaus anhand des Planspieles "Synchro" Grundzüge eines idealen Produktionsprozesses aufgezeigt. Vom 13.-17. August 2007 wurde anschließend unter Leitung von Kiekert Teamleiter Frank Littmann und Festo Projektleiter Ulrich Fischer der Pilotworkshop "Schlankes Produktionssystem" am Montageband DC-W169 (Cola) durchgeführt. Der Workshop legt den Grundstein für die spätere Einführung eines "Kiekert Produktionssystems".

Anhand von Wertstromanalysen hat das Team den Ist-Zustand des kompletten Montagebandes aufgenommen und durch die Anwendung von Programmen bzw. Werkzeugen wie TPM, e-Kanban, KVP, Pull-Systeme, One-Piece-Flow, Visualisierung u.a., einen Soll-Zustand erarbeitet. Die Umsetzung der erarbeiteten Maßnahmen ist am Montageband "Cola" bereits angelaufen. In den nächsten Wochen sollen mit Unterstützung der Firma Festo die Erkenntnisse des Pilotworkshops auf alle anderen Produktionsbänder am Standort Heiligenhaus übertragen werden. Die Erkenntnisse sollen in einer späteren Phase auf den weltweiten Anlagen von Kiekert Anwendung finden, um dem mittelfristigen Ziel, ein global einheitliches und effizientes "Kiekert Produktionssystems" einzurichten, ein Schritt näher zu kommen.
(in: Kiekert - internal news - Ausgabe 02/2007).

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