AFB Lernfabrik

 

Funktion
Die AFB Lernfabrik produziert komplette Sixpacks. Dabei werden alle notwendigen Produktionsschritte abgedeckt: Von der Produktion der Flüssigkeit bis zum Packen der Gebinde und Lagern und Ausliefern des Fertigproduktes.

Im Prozessautomatisierungsteil der Anlage wird die Flüssigkeit produziert: Rohstoffe werden gefiltert, mit weiteren Zutaten nach unterschiedlichen Rezepturen gemischt, temperiert und zwischengelagert. Inline Proben können vom laufenden Prozess genommen werden bevor die Flüssigkeit zur Abfüllung gelangt. Auf einem Rundschalttisch werden die über ein Bandsystem zugeführten Flaschen gefüllt und mit Deckeln verschlossen. Mit den zuvor bearbeiteten und geprüften Deckeln werden die Flaschen verschlossen und dann in einen Sixpack gepackt. Je nach Auftrag können die komplettierten Sixpacks über das Bandumlaufsystem zwischengelagert oder ausgeliefert werden. Über Rollenförderer können der Anlage leere Sixpacks wieder zugeführt werden die eingelagert werden oder direkt in den Produktionsablauf gelangen.

Bestens bedient
Ob mit Touchpanel, Visualisierungssystem oder Bedienpanel: Alle Stationen sowie die komplette Lernfabrik lassen sich benutzerfreundlich bedienen und beobachten.   

Alles im Griff
Ob Flasche oder Sixpack, die professionellen Handlinggeräte sorgen in der AFB Lernfabrik für sicheren, präzisen und schnellen Materialfluss.  

Bewährtes
Die weltweit zig tausendfach im Training eingesetzten MPS® Stationen liefern in der Lernfabrik die Deckel. Die Stationen ermöglichen insbesondere optimales und ausgereiftes Mechatronik Training.

Neues
Nicht nur mit den neuen MPS® PA Stationen sondern auch mit dem Hochregallager, der Abfüllstation oder der Kommissionierstation kann Automatisierungstechnik state-of-the-art in der Ausbildung umgesetzt werden.

Visualisierung
Die ganze Anlage im Überblick oder Zugriff auf jede einzelne Station – die Visualisierung zur AFB Lernfabrik ermöglicht das Monitoring aller Signale, Trendanzeige der analogen Prozessgrößen, remote Zugriff auf die unterschiedlichen Funktionen und Überwachen aller Prozesse. Alle Stationen der Lernfabrik kommunizieren über TCP-IP mit dem Visualisierungsrechner.

Option RFID
Lückenlose Rückverfolgung und Dokumentation des gesamten Produktionsprozesses wird in immer mehr industriellen Bereichen gefordert. Auch in der AFB Lernfabrik ist dies möglich: Auf die direkt am Produkt angebrachten mobilen Datenträger werden Produktionsdaten wie Rezeptur oder Charge individuell auf jeder einzelnen Flasche gespeichert und dann bei der Auslieferung kontrolliert. Die hoch aktuelle RFID Technology kann so schon jetzt anschaulich ins Automatisierungstraining integriert werden.

Lerninhalte
Durch die Vielzahl der Stationen und der darin enthaltenen Technologien lassen sich nahezu alle relevanten Themen der Steuerungs- und Automatisierungstechnik bearbeiten.

• Einsatz von RFID Technologie
• Bildverarbeitung und Kamerain-spektion
• Einsatz von SPS und deren Programmierung
• Anwendung verschiedener Handhabungsgeräte und Greifer
• Anwendung verschiedener elektrischer Antriebe (DC, AC)
• Einsatz eines Frequenzumrichters
• Einsatz von Mehrachshandlingsystemen für Handling und Palletieraufgaben
• Vernetzung von Sensoren und Aktoren über AS-Interface
• Einsatz und Inbetriebnahme eines CAN Netzwerkes
• Vernetzung von automatisierten Anlagen mit Ethernet TCP-IP
• Messen und Regeln elektrischer und prozesstechnischer Größen wie Füllstand, Durchfluss, Druck und Temperatur
• Prozessbedienung und -beobachtung, Anlagenführung
• Auswahl, Einsatz und Ansteuerung von Prozessarmaturen